近日，工業(yè)和信息化部公示了2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單。其中，華峰重慶氨綸有限公司成功入選智能制造示范工廠。這是繼華峰重慶氨綸公司先后獲得重慶市智能工廠、重慶市數(shù)字化車間和重慶市雙化協(xié)同示范工廠后，在智能制造領域斬獲的首個國家級榮譽，標志著企業(yè)在該領域取得了里程碑式的重要突破。

　　據(jù)悉，此次評選是工信部、發(fā)改委、財政部、國資委、市場監(jiān)督管理總局為貫徹落實《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》聯(lián)合發(fā)起的，旨在遴選一批智能制造優(yōu)秀場景，以揭榜掛帥方式建設一批智能制造示范工廠和智慧供應鏈，在各行業(yè)、各領域選出和樹立一批排頭兵企業(yè)，推進智能制造高質量發(fā)展。

　　在新型工業(yè)化建設中，智能制造是主攻方向。對于制造業(yè)而言，更是提升核心競爭力的關鍵。華峰重慶氨綸自成立以來，本著“務實為本、創(chuàng)新為魂”的企業(yè)精神，積極探索智能制造的發(fā)展道路，尤其是在智能化方面，公司目前已廣泛應用人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和云計算等新技術，并依托智能裝備和智能軟件的融合創(chuàng)新，實現(xiàn)了企業(yè)的數(shù)字化、智能化和綠色化高質量可持續(xù)發(fā)展。

　　此次獲評的氨綸長絲智能制造示范工廠，采用ERP、MES、WMS、TMS、DCS等軟硬件系統(tǒng)，并引入了智能裝備如自動絡筒設備、AGV運輸設備和立體倉庫等。通過軟硬件系統(tǒng)的互連，實現(xiàn)了紡絲技術的持續(xù)創(chuàng)新，使項目總設備裝備數(shù)控化率達95%，關鍵工序數(shù)控化率達100%，關鍵裝備數(shù)控化率達100%。此外，項目廣泛應用于氨綸長絲生產(chǎn)在線檢測、質量精準追溯、產(chǎn)品質量優(yōu)化、數(shù)字孿生工廠建設等十二個場景，有效解決氨綸生產(chǎn)全環(huán)節(jié)質量正反追溯、產(chǎn)品質量數(shù)據(jù)來源多樣不統(tǒng)一、知識經(jīng)驗分散不集中等多項問題。

　　未來，華峰重慶氨綸將繼續(xù)深耕企業(yè)自動化、智能化管理，重點建設LIMS、安環(huán)數(shù)字化、車間數(shù)字孿生系統(tǒng)，全方面提升智能設備與軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)深度結合，全面實現(xiàn)無人化生產(chǎn)車間，進一步提升團隊協(xié)作效率和產(chǎn)能利用率，實現(xiàn)生產(chǎn)管理水平的顯著提升，推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游智能制造的高“數(shù)”發(fā)展。